在工業(yè)生產(chǎn)以及機(jī)械制造中，有不少環(huán)境為酸、堿環(huán)境，有些還伴有高溫，外拉力大，以及摩擦大等情況。但有一款工業(yè)產(chǎn)品卻有著不怕酸，不怕堿，耐高溫，耐摩擦和耐拉力的特性。那就是不銹鋼濾網(wǎng)。

不銹鋼濾網(wǎng)是點焊制造而成，因此在點焊過程中，點焊技術(shù)是關(guān)鍵所在。焊接電流的大小對焊接都有著巨大的影響。電流過大時，會出現(xiàn)中心部分熔化，但是尺寸會較小而不能焊透的現(xiàn)象，當(dāng)電流過小時，卻又會出現(xiàn)焊接處的不到充分加熱達(dá)不到熔化溫度而導(dǎo)致焊接不成功。

在進(jìn)行焊接前，要做好準(zhǔn)備工作，比如焊前的表面清理，一般是使用酸進(jìn)行清洗，紗布反復(fù)打磨還有使用氈輪拋光打磨。要依據(jù)焊件種類來具體分情況選擇。比如在使用鉛鋅或者鋁芯模的焊件時，就必須使用酸洗的清理方法。

在點焊過程中還會出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。飛濺即為被焊接金屬因為電流過大而導(dǎo)致一系列物理變化后產(chǎn)生金屬滴的現(xiàn)象。目前業(yè)界對于飛濺有著兩種截然不同的意見，以是認(rèn)為飛濺會使焊接產(chǎn)品獲得質(zhì)量更佳的焊點。另一派認(rèn)為在焊接過程中出現(xiàn)了飛濺即表明焊接工藝的失敗，這種觀點也是焊接人員中大多數(shù)人的想法。因為在飛濺構(gòu)成后，會出現(xiàn)大尺寸縮孔等技術(shù)缺陷，也就降低了接頭的強(qiáng)度，從而不利于焊接。一般來說，為了防止飛濺的出現(xiàn)，多使用較高的電極壓力。在使用較高的電極壓力時，便能有效防止因飛濺產(chǎn)生的縮孔，裂紋等影響焊接口的強(qiáng)度。

焊接方法大致有三種，一種是熔焊，一種是壓焊，另外一種是釬焊。但無論是哪種焊接方法，在焊接過程中都會接觸到電極和極板，在生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生電弧和明火。因此要注意防觸電，防漏電還要防火防高溫，另外還要特別注意對眼睛的保護(hù)。

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